1．膠帶跑偏狀況
     輸料膠帶機(jī)的膠帶為環(huán)形封閉結(jié)構(gòu)。正常運(yùn)行時(shí)，輸料膠帶作循環(huán)周轉(zhuǎn)運(yùn)行，上行和下行的膠帶的中心線相互平行或在同一平面內(nèi)，運(yùn)行平穩(wěn)，無跳躍現(xiàn)象，且沿膠帶寬度方向的偏移量不超過膠帶寬度的5%；膠帶沿其寬度方向所承受的拉應(yīng)力相等。輸料膠帶機(jī)在運(yùn)行過程中，當(dāng)膠帶的偏移量超過其寬度的5％時(shí)，稱為皮帶跑偏。此時(shí)，上行和下行的膠帶中心線不平行或不在同一平面內(nèi)，膠帶沿其寬度方向的拉應(yīng)力即產(chǎn)生變化，跑偏側(cè)的膠帶拉應(yīng)力
加大。

       首先，操作手應(yīng)熟練掌握攪拌站各部分的結(jié)構(gòu)及其工作原理，在此基礎(chǔ)上，嚴(yán)格控制好各個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)，特別是計(jì)量系統(tǒng)，因?yàn)橛?jì)量工作狀況的好壞，直接影響到瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)。
       對(duì)于石料計(jì)量系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)注意的是：

（1）保持各個(gè)卸料門，開啟和關(guān)閉動(dòng)作靈活迅速； 
（2）各卸料口保持暢通，不得有沉積物，保證計(jì)量時(shí)，石料能迅速均勻流下；
（3）各卸料門要關(guān)閉及時(shí)，并且密封良好，單料計(jì)量結(jié)束時(shí)，不得有漏料現(xiàn)象

    瀝青攪拌站控制系統(tǒng)還有高級(jí)功能，你了解嗎，是怎樣的呢？ 采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、I/O采集以及高精度稱重系統(tǒng)，根據(jù)混凝土生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求，通過控制軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)全自動(dòng)控制，并實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，使用數(shù)據(jù)管理可查詢/打印多種生產(chǎn)報(bào)表。
系統(tǒng)硬件配置科學(xué)，選型合理堅(jiān)持全球化采購(gòu)原則，國(guó)際級(jí)品牌產(chǎn)品為主要的選型范圍。系統(tǒng)整體穩(wěn)定性好，功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)便；軟件主要功能特點(diǎn)： 1.自動(dòng)含水率換算功能。 2.批量總盤數(shù)和盤次方量可自動(dòng)換算，減少工作量及誤操作可能性。3.自動(dòng)補(bǔ)稱、自動(dòng)扣稱及自動(dòng)調(diào)整配料參數(shù)功能，提高了配料精度。 4.自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)功能，從而提高生產(chǎn)效率。
     新聞動(dòng)態(tài)

1 市場(chǎng)環(huán)境
由于中小型瀝青攪拌站性價(jià)比相對(duì)較高，一類用戶選擇用于高等級(jí)道路養(yǎng)護(hù)施 工，或者用于建設(shè)商品瀝青混凝土攪拌站；另一類多為小型瀝青站升級(jí)換代用戶， 尤其目前各地市政單位進(jìn)行企業(yè)改制，設(shè)備升級(jí)、更新較為集中，多數(shù)都選擇將瀝 青站定位在2000型。
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)3000型用戶主要分為以下幾種：第一類是公路及市政單位用于舊設(shè)備 升級(jí)，希望產(chǎn)品的適用范圍更廣；第二類用戶是因?yàn)楣こ讨袠?biāo)，需要能夠滿足施工 要求的產(chǎn)品；第三類主要是租賃市場(chǎng)的用戶。因?yàn)?000型瀝青攪拌站可以滿足高速 公路及其它各種高等級(jí)公路的施工要求，無論從適用范圍還是從投資性價(jià)比，都是 目前瀝青攪拌站租賃市場(chǎng)最適合的投資產(chǎn)品。

1、模塊設(shè)計(jì)令搬運(yùn)、安全更快捷方便；

2、攪拌葉片設(shè)計(jì)獨(dú)特以非常動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠、高效；

3、采用進(jìn)口振動(dòng)電機(jī)卻東的振動(dòng)篩網(wǎng)，大大提高了效率，還降低了設(shè)備的故障率；

4、不帶除塵防止于烘干狀態(tài)，放置滾筒上方，減少熱量流失，節(jié)省空間與燃料；

5、料倉底部置式結(jié)構(gòu)相對(duì)，從而大大減少該設(shè)備的占地面積，同時(shí)取消了成品料小車道提升空間，降低了設(shè)備故障率；

6、提升骨料及采用雙排版提升，增加了提升機(jī)的使用壽命，提高運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；

    混凝土攪拌站建成以后應(yīng)成立以站長(zhǎng)、技術(shù)主管、安全員組成安全領(lǐng)導(dǎo)小組及運(yùn)營(yíng)小組，設(shè)置專職安全員，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施拌合站的施工安全管理，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。  
安全生產(chǎn)保證措施  
⑴嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門關(guān)于安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守公司安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。 
⑵對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并定期進(jìn)行安全教育。 
⑶ 每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查，并做好記錄。  
⑷建立安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備。  
⑸針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。  
⑹施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽。 
⑺施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施內(nèi)必須配備足量的消防設(shè)備。  
⑻嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅(jiān)持安全掛牌制。 
⑼對(duì)各工種及時(shí)進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，做好崗前安全培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。
總之，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善攪拌站安全生產(chǎn)保證體系，杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故；不發(fā)生安全生產(chǎn)一般事故；減少安全生產(chǎn)事苗或險(xiǎn)情。杜絕工程質(zhì)量重較大及以上事故；不發(fā)生工程質(zhì)量大事故；減少工程質(zhì)量一般事故。  

  混凝土攪拌站換向閥的故障有：閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，氣體泄漏，電磁先導(dǎo)閥有故障等。
（1）換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤(rùn)滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤(rùn)滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或更換彈簧和換向閥。
（2）換向閥經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。
（3）若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán)，活動(dòng)鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。對(duì)前3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動(dòng)鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時(shí)，可用儀表測(cè)量電磁穩(wěn)定土拌合站線圈的電壓，看是否達(dá)到了額定電壓，如果電壓過低，應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭（插頭）是否松動(dòng)或接觸不實(shí)。方法是，拔下插頭，測(cè)量線圈的阻值（一般應(yīng)在幾百歐姆至幾千歐姆之間），如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。
氣動(dòng)輔助元件故障氣動(dòng)輸助元件的故障主要有：油霧器故障，自動(dòng)排污器故障，消聲器故障等。
油霧器的故障有：調(diào)節(jié)針的調(diào)節(jié)量太小油路堵塞，管路漏氣等都會(huì)使液態(tài)油滴不能霧化。對(duì)此，應(yīng)及時(shí)處理堵塞和漏氣的地方，調(diào)整滴油量，使其達(dá)到5滴/min左右。正常使用時(shí)，油混凝土拌和樓杯內(nèi)的油面要保持在上、下限范圍之內(nèi)。對(duì)油杯底都沉積的水分，應(yīng)及時(shí)排除。

 1）混凝土攪拌站空壓機(jī)故障有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞等。
若要判斷止逆閥是否損壞，只需在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動(dòng)大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則表明止逆閥未損壞；反之，止逆閥已 損壞；另外，也可從自動(dòng)壓力開關(guān)下面的排氣口的排氣情況來進(jìn)行判斷，一般在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)后應(yīng)在十幾秒左右后就停止排氣，如果一直在排氣直至空壓機(jī)再次啟 動(dòng)時(shí)才停止，則說明止逆閥已損壞，須更換。
當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時(shí)，表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。
當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時(shí)，也會(huì)使空壓機(jī)的壓力上升緩慢（但沒有串油現(xiàn)象）。檢查時(shí)，可將手掌放至空氣過濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進(jìn)氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過濾器。
（2）減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。
壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的，應(yīng)拆下清洗。
（3）管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管破裂，冷凝水聚集等。
管路接頭泄漏和軟管破裂時(shí)可從聲音上來判斷漏氣的部位，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換；若管路中聚積有冷凝水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排掉，特點(diǎn)是在北方的冬季冷凝水易結(jié)冰而堵塞氣路。
（4）壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的故障有：油水分離器故障，調(diào)壓閥和油霧器故障。
油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。
調(diào)壓閥的故障與上述“（2）減壓閥的故障”相同。
混凝土攪拌站油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分，混凝土攪拌站應(yīng)及時(shí)排除；當(dāng)密封圈損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

第一，節(jié)能。稀釋瀝青中的煤油或汽油含量可以達(dá)到50％，而改性乳化瀝青設(shè)備中則只含0～2%。這在白色燃料生產(chǎn)利用方面具有重要價(jià)值的節(jié)約行為，僅僅依靠增加輕制油溶劑來減少瀝青的粘度標(biāo)準(zhǔn)，瀝青就能夠被澆灌和撒布，并希望使用后的輕制油能夠揮發(fā)進(jìn)入大氣中。
　　第二，多用途性。改性乳化瀝青設(shè)備有許多種應(yīng)用方法，應(yīng)用時(shí)需要選擇合適的方法。江陰市鑫路建筑設(shè)備有限公司改性乳化瀝青設(shè)備提醒同樣的乳液既能夠作大面積的封層撒布，也能夠用來進(jìn)行小范圍設(shè)坑槽修補(bǔ)工作。因?yàn)樗鼈兡軌蜷L(zhǎng)期儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中，在偏遠(yuǎn)地區(qū)應(yīng)用時(shí)，使用起來非常容易。
　　第三，使用方便。乳液的專業(yè)化撒布，需要專業(yè)化的設(shè)備，如撒布機(jī)。改性乳化瀝青設(shè)備提出小面積的乳液應(yīng)用可直接采用手工澆灌和手工撒布，如小面積設(shè)坑槽補(bǔ)工作、裂縫填縫料等，小數(shù)量的冷拌混合料只需要基本設(shè)備就行。例如，一只帶擋板的灑水壺和一把鐵鍬就能夠進(jìn)行小面積的封層和裂縫修補(bǔ)，采用灌入式坑槽修補(bǔ)方法填充路面坑洞等應(yīng)用簡(jiǎn)單易行。

乳化瀝青設(shè)備的分類
　　1、瀝青乳化設(shè)備根據(jù)瀝青和乳化劑水溶液進(jìn)入乳化機(jī)時(shí)的狀態(tài)不同，分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)兩種類型：
　　開式系統(tǒng)特點(diǎn)是用閥門控制流量，瀝青和乳化劑靠自重流入乳化機(jī)的進(jìn)料漏斗中，其優(yōu)點(diǎn)是比較直觀，設(shè)備組合簡(jiǎn)單。主要用于簡(jiǎn)單普通乳化瀝青的生產(chǎn)和自制的簡(jiǎn)單生產(chǎn)裝置。
　　閉式系統(tǒng)的特點(diǎn)是用兩個(gè)匹配完好的泵直接把瀝青和瀝青乳化劑水溶液經(jīng)管路泵入乳化機(jī)內(nèi)，靠流量計(jì)指示流量，優(yōu)點(diǎn)是不易混入空氣，便于自動(dòng)化控制，乳液質(zhì)量很產(chǎn)量比較穩(wěn)定，是目前乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品采用的普遍形式。
　　2、根據(jù)瀝青乳化設(shè)備的工藝流程不同，可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩張類型。
　　分批作業(yè)的特點(diǎn)是瀝青乳化劑和水的摻配，預(yù)先在一個(gè)容器內(nèi)完成乳化劑皂液制配。然后用泵將其輸入乳化機(jī)中，一罐乳化劑水溶液用完后，再進(jìn)行下一灌的皂液摻配，兩皂液灌的皂液制配是交替進(jìn)行、分批作業(yè)，主要用于移動(dòng)式的中、小型乳化瀝青設(shè)備。
　　連續(xù)作業(yè)型的特點(diǎn)是將水、瀝青乳化劑和其他添加劑（酸、氯化鈣）分別用計(jì)量泵將其送入乳化機(jī)中，乳化劑水溶液的摻配是管道中完成。這種設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)大流量連續(xù)作業(yè)。具有罐體容積小、產(chǎn)量大、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。主要用于乳化瀝青生產(chǎn)廠的固定式的乳化瀝青設(shè)備。
　　3、根據(jù)瀝青乳化設(shè)備的安裝方式的不同，可分為固定式和移動(dòng)式兩種形式。固定式用于乳化瀝青生產(chǎn)廠的中、大型乳化瀝青設(shè)備；移動(dòng)式用于現(xiàn)場(chǎng)施工的中、小型乳化瀝青設(shè)備。
　　主要技術(shù)特點(diǎn)：
　　1、 高品質(zhì)的膠體磨
　　膠體磨是乳化瀝青生產(chǎn)線的核心部件，JM-18乳化瀝青膠體磨的轉(zhuǎn)子、定子為不銹鋼，間隙可調(diào)，可以生產(chǎn)出粒度細(xì)小均勻是我乳化瀝青產(chǎn)品
　　2、 不同級(jí)別的控制系統(tǒng)
　　可以選擇手動(dòng)、自動(dòng)、帶顯示屏幕的計(jì)算機(jī)控制等不同的控制級(jí)別，滿足不同用戶的生產(chǎn)需要。
　　3、 靈活的布局和安裝
　　乳化瀝青站可以安裝在固定滑道上，也可以安裝在集裝箱內(nèi)，對(duì)生產(chǎn)廠房的要求不高。